Präzision in jeder Phase - von der Idee bis zur Lieferung
Komplexe Lösungen in Werkzeugbau, CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung für anspruchsvolle Industriekunden.
Unsere Kompetenzen
Kompetenz. Flexibilität. Vertrauen.
Alat Konjic bietet fortschrittliche Lösungen im Werkzeugbau und in der Präzisionsmetallbearbeitung, mit einem breiten Technologiespektrum und Erfahrung aus vielen Branchen. Ein vertikal integrierter Prozess - von der Werkzeugkonstruktion bis zur Endbearbeitung und Qualitätskontrolle - bedeutet einen verantwortlichen Partner für das gesamte Projekt.
Wir verbinden jahrzehntelange Maschinenbautradition mit moderner CNC- und EDM-Technologie, hochpräzisem Schleifen und kontrollierter Wärmebehandlung. Wir liefern Komponenten und Baugruppen für Branchen, in denen Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind.
Kompetenzen
Unsere Kernkompetenzen
- MaterialzuschnittHochpräziser Zuschnitt von Stahlplatten und -profilen auf der Bandsäge bis 400 mm Durchmesser; Brennschneiden ebenfalls verfügbar.
- CNC-Fräsen & Zerspanen3-Achsen-CNC-Fräsen bis 800 × 550 × 550 mm und konventionelles Fräsen bis 500 × 600 × 1.000 mm - gleichbleibende Genauigkeit für komplexe Geometrien.
- PräzisionsplanschleifenAußen-, Innen- und spitzenloses Schleifen; Polieren von zylindrischen und ebenen Flächen - Erzielung enger Toleranzen an Endbearbeitungsflächen von Werkzeugen und Werkstücken.
- Koordinatenbohren & KoordinatenschleifenHAUSER Koordinatenbohr- und Schleifmaschinen mit Tischgröße 800 × 700 mm und Bohrtiefe bis 140 mm für hochpräzise Positionsarbeiten.
- EDM - ElektroerosionsbearbeitungSenk- und Drahterodieren bis 500 × 350 mm mit Kupfer- und Graphitelektroden - ideal für komplexe Kavitäten und gehärtete Werkzeugstähle.
- WärmebehandlungHärten, Anlassen, Einsatzhärten und Durchlochvergüten von Werkzeug- und Vergütungsstählen - Durchmesser bis 150 mm, Länge bis 400 mm. Alle Behandlungen erfolgen in Salzbädern, Kammeröfen und Wärmebädern.
- OberflächenschutzGemeinsam mit langjährigen, bewährten Partnern bieten wir umfassende Lösungen für den Oberflächenschutz von Metallen – darunter Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Phosphatieren, Verzinnen, Verkupfern und weitere galvanische Verfahren.
Märkte
Branchen, die wir beliefern
Automobilindustrie
Sonderwerkzeuge und Formen zum Pressen und Umformen von Fahrzeugteilen - für OEM-Zulieferer und Unterlieferanten mit strengsten Toleranz- und Qualitätsanforderungen.
Maschinen- und Werkzeugbau
Vorrichtungen, Spannelemente und Ersatzteile für Werkzeugmaschinen. Zuverlässige Lösungen für Serien- und Einzelfertigung nach technischer Dokumentation.
Allgemeine Metallverarbeitung
Umformwerkzeuge, Komponenten für Exzenter- und Hydraulikpressen sowie Präzisionsteile für verschiedenste industrielle Anwendungen und Maschinensysteme.
Landmaschinen
Komponenten, Verschleißteile und Werkzeuge für Landmaschinen - Fertigung nach Zeichnung oder Muster, in Einzel- und Serienfertigung.
Hydraulik und Pneumatik
Präzisionsdreh- und Frästeile für Hydraulik- und Pneumatikkomponenten - Anschlüsse, Ventilteile und Zylinderelemente mit engen Toleranzen und hochwertiger Oberflächengüte.
Energietechnik
Teile und Werkzeuge für den Energiesektor - Fertigung und Instandsetzung von Ersatzteilen für die Anlageninstandhaltung, nach Zeichnung oder Muster.
Häufig gestellte Fragen
Wir bearbeiten Werkzeugstähle (z. B. 1.2379, 1.2344), Konstruktionsstähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen sowie Kupfer- und Graphitelektroden für die EDM-Bearbeitung. Sonder- oder Nichtstandard-Materialien werden individuell geprüft - bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Spezifikationen.
CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein computergesteuertes subtraktives Fertigungsverfahren, das außergewöhnliche Präzision, Wiederholbarkeit und gleichbleibende Qualität liefert - geeignet sowohl für Einzelprototypen als auch für die Serienfertigung mit engen Toleranzen.
Ja. Wir fertigen Werkzeuge und Präzisionsmetallteile nach technischen Zeichnungen, CAD-Dateien, Skizzen oder physischen Mustern. Außerdem bieten wir technische Beratung und Konstruktionsoptimierung zur Verbesserung der Fertigbarkeit und Kostenreduzierung an.
Jedes Teil durchläuft eine dimensionale und visuelle Prüfung mit Präzisionsmessmitteln - Mikrometern, Messschiebern, Höhenmessern und Messdornuhren. Eine vollständige Geometrieprüfung wird vor dem endgültigen Versand durchgeführt.
Ja. Wir führen Werkzeugreparaturen, Maßanpassungen und Komponentenüberholungen durch - einschließlich des Austauschs verschlissener oder beschädigter Elemente - mit minimaler Beeinträchtigung Ihres Produktionsplans.
Mit den HAUSER-Koordinatenschleifmaschinen erzielen wir Toleranzen bis ±0,02 mm; beim Präzisionsplanschleifen ±0,02 mm und beim CNC-Fräsen ±0,01–0,02 mm. Die genauen Toleranzen hängen von der Bauteilgeometrie, dem Material und dem angewandten Bearbeitungsverfahren ab.
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